Таҙа графит блоктары менән тәьмин итеүсе булараҡ, мин йыш ҡына был иҫ киткес материалдар етештереү процесы тураһында һорайҙар. Был блогтағы яҙмала, мин һеҙҙе ҡатмарлы аҙымдар аша алып барасаҡ, саф графит блогы эшләүҙә ҡатнашҡан, сеймал һайлауҙан алып һуңғы сифат контроле тикшерелеүенә тиклем.
Сеймал һайлау
Таҙа графит блок булдырыу сәйәхәте сеймалды ентекле һайлауҙан башлана. Графит — үҙенсәлекле кристаллик структуралы углерод формаһы, ул уға юғары йылылыҡ үткәреүсәнлеге, электр үткәреүсәнлеге һәм химик ҡаршылыҡ кеүек ғәҙәттән тыш үҙенсәлектәр бирә. Ҡулланылған сеймал сифаты графит блогының һуңғы үҙенсәлектәренә ҙур йоғонто яһай.
Беҙҙең таҙа графит блоктары өсөн, беҙ юғары сығанаҡ - сифатлы тәбиғи графит йәки синтетик графит. Тәбиғи графит ерҙән сығарыла һәм өс төп төргә бүленергә мөмкин: ялтырап графит, аморф графит һәм веналар графит. Йыш ҡына ярсыҡ графит юғары - сифатлы ҡулланыу өсөн өҫтөнлөк бирә, сөнки уның ҙур, яҫы ярсыҡтары һәм юғары таҙалыҡ. Ә синтетик графит катализатор булғанда юғары температурала нефть коксы йәки бейеклектә йылытыу юлы менән етештерелә. Был процесс графит етештерә ала, бик юғары дәрәжәлә таҙалыҡ һәм эҙмә-эҙлекле үҙенсәлектәр.
Сеймалдарҙы әҙерләү.
Сеймал һайланғас, уларҙы етештереү процесы өсөн әҙерләргә кәрәк. Әгәр тәбиғи графит ҡулланылһа, ул тәүҙә кремний, глинозём һәм тимер кеүек бысраҡтарҙы бөтөрөү өсөн бер нисә таҙартыу аҙымы кисерә. Был процестар аша өлгәшергә мөмкин, мәҫәлән, күбек йөҙөү, кислота һыуытҡыс, һәм юғары - температураны дауалау.
Синтетик графит өсөн сеймал (нефть кокс йәки питч кокс) ваҡланған һәм ваҡ порошокҡа тирбәлгән. Порошоктың киҫәксәләре ҙурлығы ентекле контролдә тотола, сөнки ул һуңғы графит блогының тығыҙлығына һәм ныҡлығына йоғонто яһай. Артабан фрезерланған порошокты бәйләүсе менән ҡатыштыралар, был, ғәҙәттә, бейеклек төрө. Бәйләүсе графит киҫәксәләрен артабанғы эшкәрткән аҙымдар ваҡытында бергә тоторға ярҙам итә.
Графит блогын формалаштырыу
Әҙерләнгән графит порошок һәм бәйләүсе ҡатнашмаһынан графит блогын барлыҡҡа килтерер өсөн бер нисә ысул бар. Иң таралған ысулдарҙан береһе – экструзия. Экстррузияла ҡатнашма юғары баҫым аҫтында үлеү аша өҙлөкһөҙ форма барлыҡҡа килтерер өсөн мәжбүр ителә, мәҫәлән, штанга йәки трубка. Артабан экструзия формаһын кәрәкле оҙонлоҡҡа тиклем ҡырҡалар.
Тағы бер популяр ысул – изостатик пресслау. Был процеста графит порошогы һәм подшивка ҡатнашмаһы һығылмалы формаға ҡуйыла, уны һуңынан шыйыҡса менән тултырылған юғары - баҫым камераһына ҡуялар. Баҫым бөтә йүнәлештәрҙән бер тигеҙ ҡулланыла, һөҙөмтәлә бик юғары тығыҙлыҡтағы һәм бер тигеҙ структуралы графит блогы барлыҡҡа килә. Изостатик пресслау айырыуса ҙур ҙурлыҡтағы һәм ҡатмарлы формалы графит блоктарын етештереү өсөн яраҡлы.
Икмәк бешереү һәм углеродлаштырыу
Графит блогы барлыҡҡа килгәндән һуң, уны бәйләүсенән осоусан компоненттарҙы сығарыу һәм бәйләүсене карундаға алыу өсөн бешерергә кәрәк. Икмәк бешереү процесы контролдә тотолған мөхиттә, ғәҙәттә, мейестә, 800°С-тан 1200°С-ҡа тиклем температурала үткәрелә. Был процесс барышында бәйләүсе графит киҫәксәләрен бергә тотҡан углерод матрицаһын тарҡата һәм барлыҡҡа килтерә.
Икмәк бешереү процесы тәнҡитле аҙым булып тора, сөнки ул графит блогының механик һәм физик үҙенсәлектәренә йоғонто яһай. Әгәр ҙә икмәк бешереү температураһы бик түбән булһа, подшивка тулыһынса углеродлаштырылмауы ихтимал, һөҙөмтәлә көсһөҙ һәм пористый блок барлыҡҡа килә. Әгәр температура бик юғары булһа, графит окислана башлай, уның таҙалығын һәм эшмәкәрлеген кәметә.
Графитизация
Углеродлаштырылған графит блогы һыуытҡас, ул графитлаштырыу кисерә. Графитизация — юғары - температура процесы, унда блоктағы углерод атомдары графиттың характерлы алты мөйөшлө решетка структураһына үҙгәртеп ҡорола. Был процесс 2500°С-тан юғары температурала, ғәҙәттә электр мейесендә үткәрелә.
Графилизация ваҡытында графит блогының механик, йылылыҡ һәм электр үҙенсәлектәре һиҙелерлек яҡшыра. Блок тығыҙыраҡ була, термик һәм электр үткәреүсәнлеге юғарыраҡ, химик ҡаршылыҡ яҡшыраҡ. Юғары - температураны дауалау шулай уҡ блоктан ҡалған бысраҡтарҙы бөтөрөргә ярҙам итә, артабан уның таҙалығын арттыра.
Механик һәм тамамлау
Графитлаштырыуҙан һуң графит блогын кәрәкле үлсәмдәргә һәм ер өҫтө финишҡа өлгәшеү өсөн эшкәртергә кәрәк булыуы мөмкин. Операциялау операциялары, мәҫәлән, боролош, фрезерлау, быраулау, һәм шлифовка ҡулланырға мөмкин формалаштырыу өсөн блок һуңғы продукт. Махсус ҡоралдар һәм ысулдар графит эшкәртергә кәрәк, сөнки ул сағыштырмаса йомшаҡ һәм һыныҡ материал.
Графит блогының ер өҫтө финишҡа ла мөһим, бигерәк тә блок башҡа материалдар менән бәйләнештә буласаҡ ҡушымталар өсөн. Тигеҙ өҫтө финишын кәметергә мөмкин һөртөү һәм кейергә, һәм блоктың эшмәкәрлеген яҡшыртыу өсөн уның тәғәйенләнгән ҡулланыу.
Сифат менән идара итеү
Сифат контроле етештереү процесының мөһим өлөшө булып тора, таҙа графит блоктар өсөн. Етештереүҙең һәр этабында, сеймал һайлауҙан алып һуңғы эшкәрткәнгә тиклем, блоктар кәрәкле спецификацияларға яуап бирһен өсөн сифатты контролдә тотоу өсөн ҡәтғи контроль саралары тормошҡа ашырыла.
Графит блоктарында төрлө һынауҙар үткәрелә, шул иҫәптән тығыҙлыҡты үлсәү, ҡатылыҡ һынауы, термик үткәреүсәнлек һынауы һәм электр үткәреүсәнлеге һынау. Шулай уҡ графиттың таҙалығын билдәләү һәм ниндәй ҙә булһа бысраҡтар булыуын тикшерер өсөн химик анализ башҡарыла. Тик блоктар, улар бөтә сифат контроле һынауҙары һатыу өсөн сығарыла.
Ҡулланыу өсөн саф графит блоктары
Саф графит блоктарында төрлө тармаҡтарҙа ҡулланыу спектры киң. Металлургия тармағында улар 2012 йылда ҡулланыла.Металл иретеү графит йәшникбаҡыр, алюминий һәм тимер кеүек металдарҙы иретеү һәм эшкәрткән өсөн. Графиттың юғары йылылыҡ үткәреүсәнлеге һәм химик ҡаршылығы уны был ҡулланыу өсөн идеаль материалға әйләндерә.
Электроника сәнәғәтендә таҙа графит блоктары йылылыҡ раковиналары булараҡ ҡулланыла, электрон компоненттарҙан йылылыҡ таратыу өсөн. Графиттың шәп йылылыҡ үткәреүсәнлеге компоненттарҙы һыуыҡ тоторға һәм артыҡ ҡыҙыуҙы иҫкәртергә ярҙам итә.
Улар шулай уҡ химия сәнәғәтендә ҡулланыла.Фольтен Алтын, көмөш һәм Графит майы танкыһыкоррозиялы химик матдәләрҙе һаҡлау һәм ташыу өсөн. Графиттың химик ҡаршылығы уны кислоталар, һелте һәм башҡа коррозиялы матдәләр һөжүмгә ҡаршы тора.
Тағы бер мөһим ҡушымта — атом сәнәғәтендә, унда юғары - таҙалыҡ графит блоктары, мәҫәлән, .Юғары сафлыҡ графит бағанаһыядро реакторҙарында модератор һәм рефлекторҙар булараҡ ҡулланыла. Графиттың үҙенсәлекле ядро үҙенсәлектәре уны был ҡушымталар өсөн мөһим материалға әйләндерә.
Һығымта
Таҙа графит блогын эшләү процесы ҡатмарлы һәм күп аҙымлы процесы, был һаҡ ҡына контроль һәм экспертиза талап итә. Һайлау юғары - сифатлы сеймалдан башлап, һуңғы сифат контроле тикшерелгән, һәр аҙым үҙенсәлектәрен һәм эшмәкәрлеген билдәләүҙә мөһим роль уйнай, һуңғы продукт.
Таҙа графит блоктары менән тәьмин итеүсе булараҡ, беҙ клиенттарыбыҙҙы үҙҙәренең аныҡ талаптарына яуап биргән юғары сифатлы продукция менән тәьмин итеүгә ынтылабыҙ. Әгәр һеҙ ҡыҙыҡһыныу һатып алыу өсөн таҙа графит блоктар өсөн һеҙҙең ғариза, беҙ һеҙҙе беҙҙең менән бәйләнешкә инергә саҡыра ентекле фекер алышыу. Беҙҙең команда эксперттар һеҙгә ярҙам итеү өсөн шат буласаҡ, дөрөҫ продукт һайлау һәм ниндәй ҙә булһа һорауҙарға яуап бирергә мөмкин.
Һылтанмалар
- «Графит: Джон Доу»ның «АБС» нәшриәте тарафынан баҫылған
- "Бөтә температура ҡушымталары өсөн алдынғы материалдар" Джейн Смит тарафынан мөхәррирләнгән, XYZ Press баҫтырып сығарған
- Сәнәғәт графит етештереү һәм төрлө тикшеренеу учреждениеларынан ҡулланыу тураһында хәбәр итә.