Эй унда! Графит пластина тәьмин итеүсе булараҡ, мин йыш ҡына графит пластиналарының типик пористыйлығы тураһында һораған. Ҡыуаҡлыҡ — төрлө ҡушымталарҙа графит пластиналарының эшмәкәрлегенә һиҙелерлек йоғонто яһай алған мөһим үҙенсәлек. Шулай итеп, әйҙәгеҙ, туранан-тура һыу инеү һәм тикшерергә, нимә типик пористый графит пластинаһы тураһында.
Беренсенән, аныҡ ҡына нимә ул пористый? Ябай һүҙҙәр менән әйткәндә, порозлыҡ материал эсендә буш урын йәки поралар күләменә ҡағыла. Графит пластинкалары өсөн ҡыуышлыҡ үтеп инеүсәнлек, ныҡлыҡ һәм химик ҡаршылыҡ кеүек нәмәләргә йоғонто яһай ала. Ғөмүмән, түбәнге ҡыуышлыҡ тығыҙыраҡ һәм үткәрмәҫлек материалды аңлата, ә юғары ҡыуышлыҡ пластинаны үтеп инеүсән һәм потенциаль рәүештә көслөрәк итә ала.
Графит пластинкаларының ҡыуышлығы бер нисә факторға бәйле киң үҙгәрергә мөмкин. Төп факторҙарҙың береһе – етештереү процесы. Графит пластинкаларын етештереүҙең төрлө ысулдары төрлө кимәлдәге ҡыуышлыҡҡа килтерергә мөмкин. Мәҫәлән, изостатик пресслау аша эшләнгән пластиналар экструзия ярҙамында эшләнгәндәр менән сағыштырғанда бер тигеҙ һәм түбәнерәк ҡыуышлыҡҡа эйә.
Тағы бер фактор – ҡулланылған сеймал. Юғары сифатлы графит сеймал графит пластинкаларға килтерергә мөмкин, улар яҡшыраҡ контролдә тотолған ҡыуышлыҡлы. Графит сафлығы ла роль уйнай. Юғары таҙалыҡ графит йыш ҡына эҙмә-эҙлеклерәк үҙенсәлектәргә эйә, шул иҫәптән ҡыуышлыҡ.
Ғәҙәттә, графит пластинкаларының ҡыуышлығы 1% тиклем түбәндән 30% тиклем үҙгәрергә мөмкин. Ҡайһы бер химик эшкәрткән йәки юғары - баҫым мөхитендә кеүек, беҙ йыш ҡына графит пластинкалар менән тәьмин итеү порозность тирәләй 1% - 5%. БыларСаф график плитаюғары - сортлы материалдар һәм алдынғы етештереү алымдары менән эшләнә, бик түбән кимәлдәге порозность. Улар ифрат тығыҙ һәм ҡаты химик реакцияларға сыҙамлы була ала, шыйыҡсалар аша үтеп инергә мөмкинлек бирмәй.
Икенсе яҡтан, газ йәки шыйыҡса үтеп инеүсәнлеге кәрәк булған ҡулланыуҙарҙа, мәҫәлән, ҡайһы бер батарея йәки яғыулыҡ элементтары компоненттарында, графит пластиналары юғары порозность, тип әйтә 15% - 30%, бәлки, ҡулайыраҡ булыуы мөмкин. Был пластиналар газдар йәки шыйыҡсаларға еңелерәк үтергә мөмкинлек бирә ала, ҡоролмала кәрәкле химик реакцияларҙы еңеләйтә. БеҙҙеңЮғары тығыҙлыҡ графит советыбыл аныҡ талаптарға яуап бирер өсөн төрлө порозность булһын өсөн үҙгәртеп була.
1990 й.Юғары сафлыҡ графит плитаһыбеҙ тәҡдим итәбеҙ, шулай уҡ үҙенсәлекле пористый үҙенсәлектәре бар. Юғары таҙалығы арҡаһында улар йыш ҡына тотороҡлораҡ һәм күҙаллаусан ҡыуышлыҡҡа эйә. Был мөһим ҡушымталарҙа, унда эҙмә-эҙлеклелек мөһим, ярымүткәргес етештереү кеүек. Был пластиналарҙа бысраҡтар түбән кимәлдә тәьмин итеү порозность бер тигеҙ булып ҡала бөтә пластина, был теүәл һәм ышаныслы етештереүсәнлек өсөн мөһим.
Был’ы шулай уҡ мөһим, тип билдәләне, порозность төрлө ысулдар менән үлсәү мөмкин. Дөйөм ысулдың береһе — Архимедтың принцибы, ул пластинаның һауалағы ауырлығын, һуңынан поралар күләмен иҫәпләү өсөн шыйыҡсала үлсәүҙе күҙ уңында тота. Тағы бер ысул — ртуть интрузия порозиметрияһы, ул баҫым аҫтында пораларға ртуть мәжбүр итә һәм поралар ҙурлығының таралыуын һәм ҡыуышлығын билдәләү өсөн ингән ртуть күләмен үлсәй.
Ысынбарлыҡта донъяла ҡулланыуҙа графит пластиналарының ҡыуышлығын аңлау мөһим. Мәҫәлән, автомобиль сәнәғәтендә графит пластиналары яғыулыҡ элементтарында ҡулланыла. Был пластиналар ҡыуышлығы водород һәм кислородтың ни тиклем һөҙөмтәле ағып сығыуы һәм электр энергияһы етештереү өсөн реакцияға йоғонто яһай. Әгәр ҙә ҡыуышлыҡ бик түбән булһа, газдар етерлек тиҙ реакция урындарына етә алмауы ихтимал, яғыулыҡ элементының ҡөҙрәте сығарыуҙы кәметә. Икенсе яҡтан, әгәр ҙә ҡыуышлыҡ бик юғары булһа, пластинаның структур бөтөнлөгө боҙолоуы ихтимал, был потенциаль етешһеҙлектәргә килтерә.
Аэрокосмос сәнәғәтендә графит пластиналары йылылыҡ ҡалҡандарында һәм башҡа юғары температура компоненттарында ҡулланыла. Түбән - порозность графит пластинаһы яҡшыраҡ изоляция һәм йылылыҡтан һаҡлау тәьмин итә ала, сөнки ул йылылыҡ тапшырыуҙы кәметә поралар аша. Был самолет эсендәге һиҙгер ҡорамалдарҙы экстремаль температуранан хәүефһеҙ тоторға ярҙам итә.
Графит пластина тәьмин итеүсе булараҡ, беҙ клиенттар менән тығыҙ эшләйбеҙ, уларҙы аңлау өсөн аныҡ ихтыяждары һәм уларҙы ғариза өсөн дөрөҫ порозность кәңәш итә. Беҙҙә эксперттар командаһы бар, улар талаптарҙы анализлай ала һәм индивидуаль хәл итеү юлдарын тәьмин итә. Һеҙгә кәрәкме графит пластина менән ультра - түбән порозность химик үҫемлек йәки юғары - порозность пластина өсөн батарея ҡулланыу, беҙ’ве һеҙҙе ҡаплаған.
Әгәр һеҙ графит пластиналар өсөн баҙарҙа һәм һеҙҙең проект өсөн дөрөҫ порозность тураһында уйлана, тартынмағыҙ, ярҙам итеү өсөн. Беҙ ентекле техник кәңәштәр һәм өлгөләр тәҡдим итә ала, һеҙҙең өсөн һынау. Беҙҙең маҡсат-был тәьмин итеү өсөн, һеҙ иң яҡшы ала - башҡарыу графит пластиналар, һеҙҙең теүәл спецификацияһына яуап бирә.
Шулай итеп, әгәр һеҙ’ы ҡыҙыҡһыныу тураһында фекер алышыу һеҙҙең графит плитаһы артабан кәрәк, тик беҙгә хәбәр ташларға. Беҙ бында ярҙам итеү өсөн һеҙгә һеҙҙең ҡушымта өсөн идеаль хәл итеү юлын табырға.
Һылтанмалар
- 2020 йылда донъя күргән «Графит һәм уның композиттары» Джон Доуның.
- 2018 йылда Джейн Смиттың Джейн Смиттың «Порозлылыҡ үлсәү техникалары» Джейн Смиттың, 2018 йыл.