Hej tamo! Kao dobavljač grafitnih blokova, u posljednje vrijeme dobijam mnogo pitanja o procesima obrade koji se mogu koristiti na grafitnim blokovima. Dakle, mislio sam da sastavim ovaj blog post da podijelim neke uvide na ovu temu.
Grafitni blokovi su super svestrani i koriste se u širokom spektru industrija, od aeronautike do elektronike. Poznati su po svojoj visokoj toplotnoj provodljivosti, odličnoj električnoj provodljivosti i otpornosti na visoke temperature i hemijsku koroziju. Ali da bismo ove sirove grafitne blokove pretvorili u korisne dijelove, moramo koristiti različite procese strojne obrade.
1. Rezanje
Rezanje je jedan od najosnovnijih procesa obrade grafitnih blokova. Možemo koristiti različite alate za rezanje ovisno o zahtjevima veličine i oblika konačnog proizvoda. Na primjer, pile se obično koriste za grubo rezanje. Tračne pile su odlične za rezanje velikih grafitnih blokova na manje komade. Oni mogu brzo napraviti ravne rezove i relativno su laki za rukovanje.
S druge strane, kružne testere su pogodnije za precizne rezove, posebno kada je potrebno izrezati određene oblike. Kada koristite kružnu pilu, važno je odabrati pravi list. Oštrica s odgovarajućom konfiguracijom zubaca i materijalom može osigurati čist i gladak rez.
Druga metoda rezanja je rezanje vodenim mlazom. Ovo je netradicionalni proces rezanja koji koristi mlaz vode pod visokim pritiskom pomiješan s abrazivnim česticama za rezanje grafitnog bloka. Rezanje vodenim mlazom je odlično jer ne stvara mnogo topline, što znači da postoji manji rizik od termičkog oštećenja grafita. Takođe može rezati složene oblike sa velikom preciznošću. Možete saznati više o različitim vrstama grafitnih blokova kao što suIzostatski grafitni blokna našoj web stranici, koja se može koristiti u aplikacijama gdje je precizno sečenje ključno.
2. Glodanje
Glodanje je proces obrade koji koristi rotirajući rezač za uklanjanje materijala iz grafitnog bloka. To je vrlo fleksibilan proces koji može stvoriti različite oblike, uključujući ravne površine, utore i džepove.
Postoje dvije glavne vrste glodanja: čeono glodanje i periferno glodanje. Čeono glodanje se koristi za stvaranje ravnih površina na grafitnom bloku. Rezač se rotira okomito na površinu bloka i dok se kreće po površini, uklanja materijal kako bi stvorio glatku završnu obradu.
Periferno glodanje se, s druge strane, koristi za kreiranje karakteristika kao što su utori i žljebovi. Rezač se rotira paralelno s površinom bloka, a blok se pomiče duž rezača kako bi se uklonio materijal.
Prilikom glodanja grafitnih blokova važno je koristiti prave parametre rezanja. Brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja moraju se pažljivo podesiti kako bi se osigurala dobra završna obrada površine i spriječilo pucanje grafita ili lomljenje. Grafitni blokovi visoke čistoće, kao što suGrafitni blok visoke čistoće visoke gustine, često zahtijevaju preciznije glodanje kako bi zadržali svoj kvalitet.
3. Bušenje
Bušenje se koristi za stvaranje rupa u grafitnim blokovima. Ovo je uobičajen proces u mnogim aplikacijama, posebno kada se grafitni dijelovi trebaju sastaviti s drugim komponentama.
Kada bušimo grafit, moramo koristiti odgovarajuća svrdla. Burgije od brzoreznog čelika (HSS) su popularan izbor jer su relativno jeftine i mogu dobro funkcionirati za opće primjene bušenja. Međutim, za preciznije i bušenje veće zapremine, karbidna burgija su bolja opcija. Burgije od tvrdog metala su tvrđe i otpornije na habanje, što znači da mogu zadržati svoju oštrinu tokom dužeg vremenskog perioda.
Također je važno koristiti ispravne tehnike bušenja. Na primjer, korištenje metode bušenja može pomoći u uklanjanju strugotine iz rupe i spriječiti pregrijavanje burgije. Ovo je posebno važno kod bušenja dubokih rupa u grafitnom bloku. Možete pronaći više detalja o različitim opcijama grafitnih blokova, kao što jeČisti grafitni blok, koji se može koristiti u aplikacijama gdje je potrebno čisto i precizno bušenje.
4. Brušenje
Brušenje je proces završne obrade koji se koristi za poboljšanje završne obrade i točnosti dimenzija grafitnog bloka. Koristi abrazivni kotač za uklanjanje male količine materijala s površine bloka.
Postoje različite vrste procesa brušenja, kao što su brušenje površine i cilindrično brušenje. Površinsko brušenje se koristi za stvaranje ravne i glatke površine na grafitnom bloku. Blok se postavlja na magnetnu steznu glavu, a abrazivni kotač se rotira i pomiče po površini bloka kako bi uklonio materijal.
Cilindrično brušenje se koristi za stvaranje cilindričnih oblika na grafitnom bloku. Blok se rotira na vretenu, a abrazivni točak se dovodi u kontakt sa površinom bloka kako bi se uklonio materijal i stvorio željeni cilindrični oblik.
Brušenje zahteva veliku preciznost i važno je koristiti pravi abrazivni točak. Vrsta abraziva, veličina zrna i tvrdoća kotača moraju biti pažljivo odabrani na osnovu specifičnih zahtjeva grafitnog bloka.
5. EDM (električno pražnjenje)
EDM je netradicionalni proces obrade koji koristi električna pražnjenja za uklanjanje materijala iz grafitnog bloka. Posebno je koristan za stvaranje složenih oblika i karakteristika koje je teško postići tradicionalnim procesima obrade.
Postoje dvije glavne vrste EDM-a: žičana EDM-a i potopljena EDM-a. Žičani EDM koristi tanku žičanu elektrodu za rezanje grafitnog bloka. Žica se dovodi kroz blok, a električna pražnjenja između žice i bloka uklanjaju materijal kako bi se stvorio željeni oblik.
Sinker EDM, s druge strane, koristi oblikovanu elektrodu za stvaranje šupljine u grafitnom bloku. Elektroda je uronjena u dielektrični fluid, a električna pražnjenja između elektrode i bloka uklanjaju materijal i stvaraju šupljinu.
EDM je vrlo precizan proces, ali može biti relativno spor i skup. Međutim, za aplikacije gdje se zahtijevaju visoka preciznost i složeni oblici, svakako vrijedi razmotriti.
Zaključak
U zaključku, postoji nekoliko procesa obrade koji se mogu koristiti na grafitnim blokovima, svaki sa svojim prednostima i ograničenjima. Izbor procesa obrade ovisi o specifičnim zahtjevima konačnog proizvoda, kao što su oblik, veličina, završna obrada površine i točnost dimenzija.
Kao dobavljač grafitnih blokova, imamo stručnost i opremu za izvođenje ovih procesa obrade kako bismo zadovoljili vaše potrebe. Bilo da vam je potreban jednostavan rez ili složeni obrađeni dio, mi možemo pomoći. Ako ste zainteresirani za kupovinu grafitnih blokova ili imate bilo kakva pitanja o procesima strojne obrade, slobodno nam se obratite za raspravu o nabavci. Biće nam drago da vam pomognemo.
Reference
- ASM priručnik, svezak 16: Obrada
- Priručnik za obradu podataka, treće izdanje
- Primjena i tehnologija industrijskog grafita od strane raznih stručnjaka iz industrije